浅谈PCBA贴片焊接厂家的手工贴装工艺

PCBA贴片焊接厂家的手工贴片工艺流程：先对PCB板的B面进行锡膏印刷，然后再用专用的贴装工具将元器件贴放到PCB板的相应位置上，等到检验员判定合格后，再对元器件与PCB板进行焊接。质检员会对焊接后的PCB板质量进行全面检验，若发现有立碑、连焊和开焊等质量缺陷时，PCBA贴片焊接厂家会相关工艺参数进行调整，如丝印机印刷参数、贴装位置、再流焊焊接参数等，以保证PCB板的焊接质量。PCB板的A面工艺流程同上。

手工贴片工艺要点：1.PCBA贴片焊接厂家应严格按照相关的工艺文件，对所贴的SMC /SMD在PCB板上的位置进行反复的确认；2.手工贴片工艺必须在防静电的环境下进行，将元器件贴放到PCB时，一般选择用不锈钢镊子或吸笔，以防止产生静电，损坏印制电路板。3.PCBA贴片焊接厂家在进行元器件贴放时，首先必须做到是确认所贴元器件与其相应位置是否正确（对位名称、型号、封装、方向和极性等)；其次是将所贴元器件适度压入焊膏中（带引脚的元器件，压入的深度一般为引脚厚度的一半左右)。另外，PCBA贴片焊接厂家需要保护静电敏感器件不被静电击穿。

PCBA贴片焊接厂家在进行手工贴片时，其贴装顺序一般是遵循先小后大、先矮后高的原则，即先贴装小的元器件，再贴装大的元器件；先贴装矮的元器件，后贴装高的元器件。此外，当一块PCBA上的元器件数量较少时，并且PCB板的数量少于5块，PCBA贴片焊接厂家可以让一个人负责贴一整块PCBA上的所有元器件，这样可以节省人工成本，使整个企业的生产成本得到有效降低。