PCB样板贴片厂家的组装规划

PCB样板贴片厂家在PCB组装过程中，存在比较多的问题。特别是新订单试产及工艺定型过程中存在的主要问题，如设计文件转换、工艺参数设置、编程等技术文件准备时间长；产品品种转换准备时间长；多变的订单常常引起物料短缺，停工待料等。这些问题严重妨碍了PCB样板贴片厂家生产技术和管理水平的进一步提高。为提高产品的质量和生产效率，增强企业的市场竞争能力，PCB组装规划受到了学术界和企业界的大量关注。

在PCB样板贴片厂家中，PCB组装规划包括PCB组装工艺规划和组装调度这两个重要环节。PCB组装工艺规划分为设备层和生产线层两个层次。设备层的工艺规划主要考虑单台设备的主要工艺参数，优化其加工性能；PCB样板贴片厂家生产线层的工艺规划主要通过生产线上各设备间的元件分配和PCB分配优化，确定PCB的组装工序及组装设备的组成，减少PCB上元件的组装时间和调整时间，平衡设备工作负荷。

PCB组装调度是由PCB样板贴片厂家的车间生产管理人员在生产任务下达前，根据工艺规划结果、组装车间的设备、生产订单及原材料供应等信息完成的。主要是确定各组装设备上的PCB组装工序的组装顺序，及各组装工序的组装起止时间。PCB样板贴片厂家的组装调度优化问题包括优化不同设备上各PCB组装工序的组装顺序，确定各工序的开始组装和组装结束时间，以缩短PCB组装完工时间，减少订单交货延迟时间。