为何说贴片机决定SMT打样试产生产线的核心能力

尽管一条SMT打样试产生产线中包含多台设备，但对于衡量一条生产线核心能力的主要指标而言，贴片机无疑是更关键的设备。通常考量SMT打样试产生产线能力的主要有以下3个指标。

一、可以贴装PCB的规格和品种：可以处理PCB的更大尺寸和不同元器件能力，特别是贴装新型元器件（尺寸越来越小的片式元件、引线间距越来越小的ＩＣ、集成规模越来越大的封装模块及异型接插件等）的能力，并且是向两个极端延伸一贴装更小片式元件0603/0402（公制）和可贴装IC封装的更大尺寸，例如，30*30/50*50。

二、贴装速度：一般有两种表示方法一贴装一个元件所用时间或每小时贴装元件数，且片式元件与四侧引脚扁平封装是分别标识的。很明显，贴装速度是整条生产线速度和效率的决定性因素。

三、应用与维护成本：包括使用操作的难易程度、更换PCB品种需要的时间、编程的速度、设备故障率、维护成本以及更换零部件时间等。

显然，在SMT打样试产的基本流程中，上述3个指标主要取决于贴片工序，因为无论多么复杂的PCB组件，对于印刷和回流焊而言，都是批量处理（一块板一、次印刷、一次焊接），而贴片则需要一个一个地贴装。实际上，SMT打样试产生产线的设备故障更多，速度瓶颈也确实是在贴片工序。因此说贴片技术是SMT技术的支柱和技术发展的重要标志，贴片机决定SMT打样试产生产线的核心能力确实是名副其实。